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永利娱乐场-钢制暖气片热浸渗铝工艺过程
[2018/2/1]

  钢制暖气片选用的材料多为1.2至1.5毫米碳素结构钢板,耐腐性能差,寿命低。为此暖气片十大品牌对钢制暖气片的内外表面采用了热浸渗铝处理,从而提高了其耐腐蚀性能,井在表面形成均匀,平整,光滑的渗铝层,又达到了表面装饰效果。
  热浸渗铝的基本原理是将工件浸入熔触的铝液中,暖气片十大品牌发现经过原子的吸附和扩散,在钢件表面形成铝铁金属化合物(Fe2Al5),该化合物成齿状垂直于工件表面楔入基体(见图1),从而形成牢固稳定的表面防护层。

图1 刚件热浸渗铝层的金相组织


  即使在 1173 摄氏度下都是稳定的,不发生任何组织结构变化,它含有百分之五十三的铝,极易在表面生成均匀连续致密的氧化铝薄膜、具有很高的抗腐蚀能力。
  热浸渗铝工艺过程可分为表面预处理,热浸渗铝,后处理三个基本过程。具体内容,暖气片十大品牌介绍如下:
  (1)表面预处理:暖气片十大品牌介绍到预处理的目的是使工件表面活化,容易吸附铝原子,得到均匀连续的渗铝层。表面预处理包括:除油、除锈、助镀、烘干四个工序。
  除油:除油方法可视具体情况而定,一是可用焚烧法、把工件置于高温下(500摄氏度左右),将表面油污烧掉、该法除油快而彻底,但易使工件表面锈蚀增大,造成除锈困难,同时设备投资大,消耗能源多;二是化学除油法,’该法投资少,易常握,但当油污严重时,除油效果不佳。暖气片十大品牌发现由于暖气片表面油污不多,采用化学除油是可行的。自行配解的除油剂,经试验完全满足工艺要求。
  除锈:采用工业盐酸,酸洗二次,并用碱性水溶液中和。
  助破:助被的目的是将酸洗后的工件置于助镀液中,使其表面形成一层保护膜,防止在空气中停留期间氧化生锈。
  (2)热浸渗铝:将经过表面预处理的工件,浸入 730至750 摄氏度的铝液中,保温 3至5 分钟,取出空冷,工件表面便得到均匀一致的渗铝层。
  (3)后处理:暖气片十大品牌发现通过对经过热浸渗铝的工件表面进一步清理,去除表面的残留覆盖剂,使友面得到净化。

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